Behandlungen

Mit Techniken wie Destillation, Rektifikation und Verdampfung sowie einem großen Team von Experten arbeiten wir an der Verwertung von Abfällen und der energetischen Rückgewinnung.

Verwertung und Rückgewinnung von Lösungsmitteln

Durch Destillation trennen wir ein Zielprodukt von den übrigen Verunreinigungen des flüssigen Gemischs aufgrund ihrer unterschiedlichen Flüchtigkeit bzw. Siedepunkte.

Durch Rektifikation trennen wir mehrere Komponenten einzeln aus einem flüssigen Abfallgemisch. Anhand der unterschiedlichen Siedepunkte der einzelnen Zielprodukte führen wir das Gemisch in unsere Kolonnen zurück und trennen die gewünschten Lösungsmittel in einem iterativen Prozess durch fraktionierte Destillation.

PHASE 1

Tankwagen bringt Abfälle zum Werk von Distiller

Transport zu Distiller S.A.

Der Abfall wird vom Betriebsgelände des Kunden zu unserer Behandlungsanlage transportiert.

 

PHASE 2

Waage, Probenahme und Mikroskop

Eingang

  1. Verwiegung auf der Waage
  2. Probenahme aus dem Abfall
  3. Laboranalyse

 

PHASE 3

Abfälle in Gebinden und Tank für lose Ware

Lager

2 Optionen

  • In Gebinden
  • Im Tank (lose)

 

PHASE 4

Rektifikationskolonne auf dem Reaktor und zurückgewonnenes Lösungsmittel

Destillation mittels Rektifikation

  • Energie
  • Reaktor
  • Wiedergewonnenes Lösungsmittel

 

PHASE 5

Fertigprodukt, Kundenspezifikationen und Basis für Formulierungen

Verkauf des zurückgewonnenen Produkts

A) Fertigprodukt zum Verkauf

B) Fertigprodukt nach vorherigen Vorgaben des Kunden

C) Basisprodukt für die Formulierung anderer Lösungsmittel

 

PHASE 6

Energetische Verwertung der Destillationsrückstände und Gebindemanagement

Behandlung der verbleibenden Destillationsrückstände

Energetische Verwertung
Thermische Oxidationsanlage

Wir leiten die Energie in den Reaktor der PHASE 4

Umgang mit den Abfallgebinden

3 Optionen

  • Waschen und Wiederverwenden
  • Wiederverwenden
  • Vernichten

 

Behandlung von Industrieabwässern

An jedem Produktionsstandort verfügen wir über eine Abwasserbehandlungsanlage, die aus Destillationsreaktoren für Wasser (Verdampfung) und einer vollständig automatisierten biologischen Anlage (ausgestattet mit MBR-Technologie) besteht. Diese ermöglicht uns die Gewinnung von gereinigtem Wasser, das die in den geltenden Gesetzen festgelegten Parameter für die Einleitung von Abwasser erfüllt.

Durch Verdampfung erhitzen wir die Mischung, bis das Wasser verdampft und sich die nichtflüchtigen Komponenten im Konzentrat anreichern. Gleichzeitig kondensieren wir die entstehenden Dämpfe, um das destillierte Wasser zur biologischen Behandlung in die entsprechende Anlage zu leiten.

PHASE 1

Tankwagen bringt Abfälle zum Werk von Distiller

Transport zu Distiller S.A.

Der Abfall wird vom Betriebsgelände des Kunden zu unserer Behandlungsanlage transportiert.

 

PHASE 2

Waage, Probenahme und Mikroskop

Eingang

  1. Verwiegung auf der Waage
  2. Probenahme aus dem Abfall
  3. Laboranalyse

 

PHASE 3

Abfälle in Gebinden und Tank für lose Ware

Lager

2 Optionen

  • In Gebinden
  • Im Tank (lose)

 

PHASE 4

Verdampfung des Abwassers und destilliertes Wasser

Verdampfung

Mit der Energie aus PHASE 6 erhalten wir destilliertes Wasser.

 

PHASE 5

Becken, biologische Behandlung mit Ultrafiltration und Elektrodeionisation

Reinigungsprozess

  1. Aufnahme- und Homogenisierungsbecken
  2. Biologische Behandlungslinien + Ultrafiltrationsmembranen
  3. Elektrodeionisation

 

PHASE 6

Salzabfälle, Verbrennung, energetische Verwertung und Gebinde

Umgang mit den wässrigen Sumpfrückständen

3 Optionen

  • Zu stabilisierende Salzabfälle
  • Zu verbrennende Abfälle
  • Energetische Verwertung: Thermische Oxidationsanlage

Wir leiten die Energie in die Verdampfung der PHASE 4 ein.

Umgang mit den Abfallgebinden

3 Optionen

  • Waschen und Wiederverwenden
  • Wiederverwenden
  • Vernichten

 

Logo von Distiller
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